Огнезащитная эффективность лакокрасочных покрытий (ЛКП) зависит не только от их состава и проявляемых огнезащитных свойств, но и от эксплуатационных характеристик, определяющих срок службы и качество покрытий. Стандартные методы испытаний современных строительных красок не включают адгезионную стойкость и прочности как обязательные критерии оценки эффективности защиты древесных и металлических элементов зданий и сооружений. В настоящей работе проведено комплексное исследование двух ЛКП, обладающих, согласно заявленным производителем характеристикам, первой группой огнезащиты. Одно из покрытий предназначено для огнезащиты дерева, другое — для металла. Испытания включали оценку их адгезионных свойств и твердости, согласно стандартным методам испытаний, описанных в ГОСТах. Установлено, что нанесение краски на древесину способствует повышению дымообразования защищаемого таким образом материала. В то же время лакокрасочные покрытия проявляют эффективные эксплуатационные характеристики, что позволяет использовать их как декоративные для окраски мокрых фасадов, оград и т. п. Полученные в исследовании данные могут быть использованы при разработке мер противопожарной защиты, а также учтены при разработке производителем рекомендаций, касающихся области применения ЛКП.
Пожарная безопасность
В статье рассматривается апробация нового способа оценки качества огнезащитной обработки деревянных конструкций по количественной оценке выделяющихся летучих компонентов веществ при индукционном нагреве. В первую очередь был определен диапазон времени и температурное воздействие, при котором можно отследить изменения между показателями необработанных и обработанных образцов. Для проведения дальнейшего исследования были выбраны два способа нанесения огнезащитных составов: способ послойного нанесения и способ пропитки. Суть эксперимента заключалась в том, что образец помещался в экспериментальный прототип камеры цилиндрической формы и подвергался воздействию индукционной паяльной станции в течение 60 секунд, при температуре 430 °С — для образцов, обработанных послойным способом, и температуре 480 °С — для образцов, обработанных способом пропитки. Обусловленность выбранных температур и времени приводится в самой статье. На основе результатов сделан вывод о том, что пик значений достигается при 60 секундах, далее (после 70 секунд) происходит образование карбонизационного слоя древесины и наблюдается переход показаний на плато, т. е. показания переходят в постоянное значение с небольшим отклонением от 0,1 до 0,3 %. Показатели выделяющихся летучих веществ на необработанных образцах значительно больше в сравнении с обработанными образцами. Это свидетельствует о том, что рассматриваемый способ оценки качества огнезащитной обработки может применяться в криминалистических исследованиях.
На фоне продолжающегося активного распространения и расширения областей применения литий-ионных аккумуляторов в России и за рубежом фиксируются случаи пожаров, вызванных их самовозгоранием. В данной работе выполнен анализ случаев пожаров на территории некоторых областей Российской Федерации, попавших в поле зрения специалистов региональных испытательных пожарных лабораторий. Судя по собранной информации, в последние годы вопросы обеспечения пожарной безопасности объектов защиты, на которых допускаются эксплуатация, хранение или транспортировка литий-ионных аккумуляторных батарей, по-прежнему сохраняют актуальность и остроту. Материалы, описывающие случаи пожаров по причине самовозгорания литий-ионных аккумуляторных батарей, опубликованные в данной работе, не могут считаться всеобъемлющими по нескольким причинам. Однако в ходе анализа материалов были выявлены тенденции, которые не могут не вызывать обеспокоенность специалистов в области обеспечения пожарной безопасности. Одной из таких тенденций может считаться рост числа пожаров в результате самовозгорания литий-ионных аккумуляторов в многоквартирных жилых домах. Также выявлено, что значительная доля пожаров вызвана самовозгоранием устройств, использующих литий-ионные батареи, которые находились в процессе зарядки. Для решения установленных проблем могут оказаться востребованными меры регуляторного характера.
В исследовании рассматривается вопрос оценки предела огнестойкости воздуховодов систем противодымной вентиляции как значимого фактора при обеспечении пожарной безопасности. Показана значимость критериев E и I, а также требований к негорючести материалов, герметичности фланцевых соединений и толщине стенки воздуховодов. Описаны комбинированные огнезащитные и теплоогнезащитные покрытия на основе базальтовых материалов, обеспечивающие критерии EI30–EI240 при корректном монтаже. Методика контроля включает визуальные и инструментальные измерения толщины покрытий, стенок и защиты элементов крепления в надзорной практике. Результаты полевых проверок и экспертного опроса 20 специалистов с высокой согласованностью мнений по Кендаллу (W = 0,82) выявили три наиболее критичных нарушения: несоответствие толщины стенки воздуховодов проектным значениям, недостаточная толщина смонтированных огнезащитных покрытий относительно регламентов и неправильная защита элементов крепления. Эти дефекты ведут к снижению пределов E и I, рискам деформаций, потере герметичности и ухудшению аэродинамических характеристик, что непосредственно угрожает эффективности дымоудаления и условиям эвакуации. Рекомендации включают усиление входного контроля, точное соблюдение технологических регламентов, применение сертифицированных негорючих материалов и повышение информированности исполнителей. Выполнение указанных мер обеспечивает достижение требуемых критериев EI и получение заключения о соответствии для ввода объекта в эксплуатацию.